我國現(xiàn)下的不干膠貼紙印刷方式基本是凸版印刷，單張紙膠版印刷也占相對應占比，柔版印刷等印刷方式所占占比不大。關鍵在于膠片標簽貼自身的可印刷性，柔印或凹版印刷毫無疑問是最傳統(tǒng)式的印刷方式。因而，現(xiàn)已有著苯胺印刷機的標簽印刷廠一般還可以印刷自粘標簽貼和薄膜標簽貼。還可以將最原始印刷不干膠印刷，膠版印刷或絲網(wǎng)印刷用以基本不干膠印刷公司，是否可以在沒有更換專用設備的狀況下轉(zhuǎn)換印刷品？

        一、凸版印刷應用自動印刷的不干膠貼紙。印刷制版是光敏樹脂凸版。印刷的標簽貼有著全彩色墨水的優(yōu)勢。可是，凸版印刷專用設備的級別差別非常大，有一些仍應用圓形的整平凸版印刷機。有一些應用一般的輪轉(zhuǎn)凸版印刷機，有一些則選用專業(yè)性的斜背，衛(wèi)星或單元型不干膠貼紙打印機，因而在過渡期內(nèi)沒辦法相提并論。
       二、膠版印刷是在我國標簽印刷廠中印刷貼紙的基本方式。膠版印刷有著圖型美觀大方，層次豐富多彩的特性，比較適用于批量生產(chǎn)印刷，而且該印刷機械設備可用以多臺機器設備，適用于我國標簽貼市場的特性。可是，單張紙膠版印刷不太適合有著非吸收性印刷表層的膠片，這是因為膠片標簽貼大多是卷對卷印刷，而且需用揮發(fā)性干墨。膠版印刷還可以印刷比較厚的塑膠材料，比如說模內(nèi)標簽貼，標簽貼標簽貼，可是機器設備務必配置UV固化型專用設備，這需用大量成本。
       三、柔版印刷的品質(zhì)現(xiàn)下不低于膠版印刷，甚至于有著其與眾不同的作用。這類印刷工藝流程的優(yōu)勢是機械系統(tǒng)簡易，成本費用低，可與膠版印刷和凹版印刷相媲美的印刷品質(zhì)，及其比膠版印刷產(chǎn)品厚的油墨層的優(yōu)勢。柔版印刷應用膠印油墨和UV油墨，兩者并不會造成環(huán)境污染。但是，因為柔性版印刷制版的柔韌性，色彩再現(xiàn)性有所不同凹版印刷和一般凸版印刷。柔版印刷的高光到半色彩點的增加非常大，印刷的對比度較小，而且高級層非常容易出現(xiàn)異常。標記時，為了更好地彌補層缺陷，還可以在高光部分應用FM點，并還可以應用暗調(diào)制或中程AM調(diào)制和屏蔽來保證質(zhì)量。
       四、凹版印刷應用短墨著墨系統(tǒng)來供墨，卷筒紙印刷，自動化技術程度高，溶劑型油墨，油墨層的快速干燥，是薄膜印刷的優(yōu)先選擇。一般，照相凹版印刷機的速率很高，而且很多照相凹版印刷機的后端還配置有圓筒形模切設備，該設備還可以實施模切和壓痕，而且適用于于印刷各種各樣標簽貼。可是，因為凹版制版周期長且制版成本相對高，因而僅比較適用于批量生產(chǎn)標簽貼生產(chǎn)。
        五、絲網(wǎng)印刷是用以板材的最通用性的印刷方式。目前，很多絲網(wǎng)印刷廠應用便宜的絲網(wǎng)印刷設備來收縮不干膠標簽貼和薄膜標簽貼的印刷。絲網(wǎng)印刷標簽貼的特性是淡墨濃郁，立體感強。薄膜產(chǎn)品還可以用UV油墨印刷。除少數(shù)有著卷對卷不干膠印刷能力的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷設備外，絕大多數(shù)絲網(wǎng)印刷設備均為半自動平面絲網(wǎng)印刷機，只可以印刷單個產(chǎn)品，套印精密度不高。不太適合配套生產(chǎn)線。薄膜標簽貼生產(chǎn)設備。在印后加工工藝的業(yè)務轉(zhuǎn)型過程中，還需用留意標簽貼印后加工的相對應轉(zhuǎn)變。比如說，當打印自粘標簽貼時，依據(jù)標簽貼的施加形式將標簽貼的壓后處理工藝分為片材處理和卷筒。